Darvoza klapanlari bilan bog'liq muammolarni aniq nosozlik belgilari va echimlari tahlil qilingan holda quyidagicha tasniflash mumkin:
I. Oqish
1. Sızdırmazlık sirtining oqishi
Sabablari:
Noto'g'ri muhrlangan sirt materiali yoki ishlov berishning aniqligi (masalan, chuqurliklar, tirnalishlar yoki singan simlar) metall xanjar halqa yoki grafit kompozit halqaning mahkam o'rnatilishiga to'sqinlik qiladi.
Muhitdan korroziya yoki eroziya (masalan, yuqori{2}}haroratli bug 'yoki zarrachalar{3}}to'ldirilgan suyuqliklar) muhrlangan sirtni deformatsiya qiladi yoki eskiradi.
Ta'mirlash vaqtida to'liq tozalanmaganligi sababli qoldiq aralashmalar muhrlangan sirtni tirnaydi.
Case: Kimyo zavodidagi bug 'quvurining eshik klapanining qattiqligi etarli emasligi sababli uch oylik ishlagandan so'ng muhrlangan sirtda chuqur tirnalishlar paydo bo'ldi va bu ichki oqishni keltirib chiqardi.
Yechim: Sızdırmazlık yuzasini Ra 0,8 mkm dan kam yoki unga teng qilib maydalang, yopishtiruvchi halqani korroziyaga-bardoshli qotishma bilan almashtiring va parvarishlash vaqtida ultratovushli tozalashdan foydalaning.
2. Birgalikda qochqin
Sabablari:
Boltlarning notekis tortilishi yoki oldindan yuklanishning etarli emasligi (masalan, kapotdagi egilgan gardish-korpusi).
Qatlamning eskirganligi yoki noto'g'ri tanlanganligi (masalan, yuqori haroratli ilovalar uchun oddiy rezina qistirmalardan foydalanish).
O'rnatishdan oldin ta'mirlanmagan valf korpusining quyma nuqsonlari (masalan, teshiklar, yoriqlar).
Case: Issiqlik elektr stantsiyasining asosiy bug 'trubkasidagi shlyuz klapan vana korpusidagi teshiklar tufayli tashqaridan sizib ketgan. Payvandlash vana tanasining oxirgi yuzi va bosim plitasi orasidagi bo'shliqni mustahkamladi.
Yechim: Boltlarni qayta torting va momentni tekshiring, spiral o'ralgan qistirmalari bilan almashtiring va quyma nuqsonlarni payvandlash yoki valfni ishlab chiqaruvchiga qaytarish orqali tuzating.
3. Aktuatorning ishlamay qolishi-Oqish
Sabablari:
Aktuator nol-joylashuvi og'ishi (masalan, pnevmatik aktuator valfni to'liq yopmaydi).
Signal uzatilishining buzilishi (masalan, elektr aktuator xato buyruqlarni oladi).
Case: Suv tozalash inshootidagi elektr shlyuz klapan nol holatidan chiqib ketdi, vana 95% ochiq qoldi va ichki oqish paydo boʻldi.
Yechim: Valfni toʻliq ochish/yopish orqali aktuatorning nol holatini qoʻlda sozlang va sensor signallarini qayta sozlang.
II. Siqilish va operatsion qiyinchiliklar
1. Mexanik siqilish
Sabablari:
Bukilgan valf poyasi yoki ipning aşınması (masalan, tez-tez ishlash issiqlik hosil qiladi, o'rash bilan ishqalanish tufayli ildizni deformatsiya qiladi).
Transmissiya mexanizmida moylashning etishmasligi yoki aşınması (masalan, singan qurt tishli tishlari).
Quvur liniyasi kuchlanishi vana tanasini deformatsiya qiladi (masalan, termal kengayish valfni siqadi).
Case: Neft konidagi suv quyish eshigi klapanining egilgan poyasi bor edi, bu ochilish/yopilish momentini uch barobar oshirdi. Poyani almashtirish normal ishlashni tikladi.
Yechim: Vana poyasini to'g'rilang yoki almashtiring, moy surting (masalan, molibden disulfidi litiy moyi) va stressni engillashtirish uchun quvur tayanchlarini sozlang.
2. Ommaviy axborot vositalari-Induced tutilish
Sabablari:
Media kristallanishi yoki yog'ingarchilik (masalan, past haroratlarda sho'r suvning kristallanishi va valf o'rindig'ini blokirovka qilish).
Muhrlash yuzasida joylashgan iflosliklar (masalan, vana diskini o'rab turgan kanalizatsiya tolalari).
Case: Shakarni qayta ishlash zavodining evaporatatorning chiqish eshigi klapan sirop kristallanishi tufayli yopilmadi. Buxoriy tozalash funksiyasi tiklandi.
Yechim: Filtrni o'rnating, valfni muntazam yuving va kristallanishga chidamli materiallarni tanlang (masalan, Hastelloy).
III. Strukturaviy shikastlanish
1. Valf tanasining yorilishi
Sabablari:
Haddan tashqari bosim bilan ishlash (masalan, 2,5 MPa da ishlaydigan 1,6 MPa-nominal valf).
Past-haroratli mo'rt sinish (masalan, -20 darajadan past bo'lgan quyma temir klapan).
Case: Suyultirilgan gazni saqlash idishining chiqish eshigi valfi past haroratdagi mo‘rtlik- tufayli yorilib, gaz sizib chiqishi va portlashga sabab bo‘ldi.
Yechim: Ish sharoitlariga mos keladigan klapanlar bilan almashtiring (masalan, past haroratlar uchun ostenitik zanglamaydigan po'lat) va xavfsizlik valfini o'rnating.
2. Vana poyasining sinishi
Sabablari:
Haddan tashqari ochilish/yopilish momenti (masalan, noto'g'ri qo'llaniladigan qo'lda kuch).
Valf novda materialidagi nuqsonlar (masalan, zarralararo korroziyaga olib keladigan yuqori oltingugurt miqdori).
Case: Kimyoviy zavod darvozasi klapanining poyasi 0,05% oltingugurt miqdori tufayli ip ildizida singan (standart: 0,02% dan kam yoki unga teng).
Yechim: 600 MPa (masalan, 35CrMoA) dan katta yoki unga teng cho'zilish kuchiga ega bo'lgan valf novda materialini tanlang va zo'ravonlik bilan ishlashdan saqlaning.
IV. O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish muammolari
1. O'rnatishning og'ishi
Sabablari:
Valfning noto'g'ri yo'nalishi (masalan, vertikal valfning gorizontal o'rnatilishi diskning noto'g'ri hizalanishiga olib keladi).
Quvurning yomon hizalanishi (masalan, gardishning noto'g'ri joylashishi 0,5 mm dan ortiq).
Case: Burchakda o'rnatilgan nasos stantsiyasining chiqish eshigi valfi bir tomonlama disk/o'rindiqning aşınmasına sabab bo'lib, 50 L/min tezlikda oqishi.
Yechim: Qayta o'rnating va tekislikni kalibrlang; quvur koaksiyalligini sozlash uchun lazerli hizalama vositalaridan foydalaning.
2. Noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish
Sabablari:
Uzoq muddatli moylashning etishmasligi (masalan, quritilgan o'rash vana pog'onasini ushlash).
Kamdan kam muhrlangan sirt silliqlash (masalan, 2000 tsikldan keyin hech qanday texnik xizmat ko'rsatilmaydi).
Case: Elektr stansiyasining besleme suvi nasosi eshigi klapanining qadoqlashi eskirganligi sababli muhit oqib chiqdi va qisqa tutashuvga olib keldi.
Yechim: Profilaktik parvarishlash rejasini amalga oshirish (masalan, har chorakda moylash, yillik muhrlangan sirt silliqlash) va onlayn monitoring tizimlaridan foydalaning.
V. Ekologik omillar
1. Korroziya
Sabablari:
Axborot vositalarining korroziyasi (masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan valf korpuslarini korroziyalovchi xlorid ionlari).
Tashqi muhit korroziyasi (masalan, qirg'oq hududlarida tuz purkash).
Case: Xlorid ioni kuchlanish korroziyasi tufayli qirg'oq kimyoviy zavodining eshik klapan yorilib, 200 L / min tezlikda oqadi.
Yechim: Korroziyaga chidamli{0}}materiallarni tanlang (masalan, dupleks zanglamaydigan po'lat 2205) va korroziyaga qarshi-qoplamalar (masalan, epoksi qatroni) qo'llang.
2. Harorat effektlari
Sabablari:
Noto'g'ri issiqlik kengayish koeffitsientlarini keltirib chiqaradigan yuqori haroratlar (masalan, metall va grafit halqalarining notekis kengayishi).
Past haroratlarda mo'rtlashtiruvchi materiallar (masalan, -30 darajadan past bo'lgan quyma temir klapanlar).
Case: Poʻlat zavodining yuqori oʻchoqli gaz eshigi klapan yuqori-haroratning kengayishi tufayli ishlamay qoldi. Moslashuvchan xanjar valfiga o'tish muammoni hal qildi.
Yechim: Kengayish koeffitsientlari (masalan, metall-dan-metall plombalarga) mos keladigan plomba juftlarini tanlang va sovuq muhitlar uchun past haroratli po'lat vanalardan foydalaning.
